خط پوشش پودر اتوماتیک یا دستی بزرگ سیکلون بازیابی
معرفی
روند خط پودر الکترواستاتیک
1. قبل از درمان
هدف، واقعگرایانه
برای از بین بردن روغن ، گرد و غبار و زنگ زدگی روی سطح قطعه کار ، و تشکیل یک لایه فیلم که می تواند در برابر خوردگی سطح قطعه کار مقاومت کند و چسبندگی پوشش اسپری را بهبود بخشد.
مراحل اصلی فرآیند
چربی زدایی ، زنگ زدگی ، انفعال بدون کروم.پیش تصفیه معمول شامل خیساندن ، سمپاشی ، سندبلاست و غیره است.
2. سمپاشی الکترواستاتیک
هدف، واقعگرایانه
برای اسپری کردن پوشش پودر به طور مساوی بر روی سطح قطعه کار.
مرحله فرآیند
با استفاده از اصل جذب الکترواستاتیک ، روی سطح قطعه کار بصورت مساوی پوشش پودر بپاشید.پودر افتاده را می توان از طریق سیستم بازیابی بازیابی و پس از الک مجدداً استفاده کرد.
3. سخت شدن در دمای بالا
هدف، واقعگرایانه
برای گرم کردن پوشش پودر روی سطح کار تا دمای مشخص شده ، آن را برای مدت زمان مناسب گرم نگه دارید ، ذوب کنید ، تراز کنید و سفت شود ، تا به اثر سطح کار مورد نیاز برسید.
مرحله فرآیند
قطعه کار پاشیده شده را به کوره سخت کننده فشار دهید ، آن را تا دمای از قبل تعیین شده گرم کرده و برای مدت زمان مناسب گرم نگه دارید.کوره را روشن کنید ، خنک کننده را خارج کنید و می توانید محصول نهایی را دریافت کنید.
مزایای خط پوشش پودر الکترواستاتیک
1. بدون حلال ، آلودگی را کاهش دهید
خط پوشش پودر الکترواستاتیک حاوی حلال نیست.100٪ پوشش پودر جامد است و هیچ مشکلی با آلودگی حلال ندارد.بنابراین می تواند شرایط کاری اپراتور را بهبود بخشد.
2. روند پوشش را ساده کنید و کارایی پوشش را بهبود ببخشید
این پوشش را می توان با پاشش ، سخت شدن و خنک سازی همزمان انجام داد.در پوشش پودر الکترواستاتیک ، تولید اتوماتیک از طریق پیکربندی دستگاه پوشش اتوماتیک و سیستم بازیافت برای صرفه جویی در انرژی و منابع و بهبود بهره وری شکل می گیرد.
3. پوشش پودر میزان استفاده بالایی دارد و قابل بازیافت است
در مقایسه با رنگ مایع ، پوشش پودر الکترواستاتیک می تواند به طور مستقیم بر روی سطح پوشش اعمال شود ، و پس از پخت پوشش ایجاد می شود ، که می تواند پودر بدون روکش را ترمیم کرده و به سیستم پودر برگرداند ، به طوری که از دست دادن رنگ بسیار کاهش می یابد در حال ساخت.
اصل کار
پوشش پودر الکترواستاتیک به استفاده از قطبش ولتاژ بالا الکترواستاتیک مولکول های قطبی اشاره دارد.پوشش های پلی استر ، پلی آمید ، اپوکسی و سایر پوشش های پودر پلیمری مصنوعی پس از تصفیه سطح (مانند تصفیه فسفاته) توسط تفنگ اسپری الکترواستاتیک بر روی سطح قطعه کار قرار می گیرند و سپس قطعه کار از داخل محفظه خشک کن عبور می کند و یک پوشش قوی و خورنده ایجاد می کند.
از تجهیزات خط پوشش پودر الکترواستاتیک برای اسپری پوشش پودر روی سطح قطعه کار استفاده کنید.تحت تأثیر الکتریسیته ساکن ، پودر به طور یکنواخت روی سطح قطعه کار جذب می شود و یک پوشش پودری ایجاد می کند.پوشش پودر در دمای بالا پخته و صاف می شود و پوشش نهایی اثر متفاوتی دارد.
کاربرد
به طور گسترده ای در لوازم خانگی ، سخت افزار ، هواپیمایی کشوری ، حمل و نقل ، ساخت و ساز ، کنترل برق ، تجهیزات پزشکی ، تجهیزات مکانیکی و بسیاری از صنایع دیگر استفاده می شود.
جزئیات سریع
| مواد |
ورق گالوانیزه ، ورق فولاد ضد زنگ یا ورق PVC آنتی استاتیک |
اندازه |
سفارشی |
| ویژگی |
بازیابی سیکلون بزرگ |
گواهینامه |
CE ، ISO9001 |
| تایپ کنید |
خودکار یا دستی |
بهبود |
بازیابی سیکلون |
| کاربرد |
خط پوشش پودر |
رنگ |
سفارشی |
| مزیت - فایده - سود - منفعت |
عمر طولانی ، عملکرد پایدار |
عمل |
کم هزینه و صرفه جویی در انرژی |
مزایا و امتیاز فروش
1. اتوماتیک یا دستی
2. آلودگی کم
3. بهره وری بالا
4. کم هزینه و عملکرد آسان
بسته بندی
بسته چوبی یا بسته نرم
معرفی شرکت
Astar Machinery Co.، Ltd. یک سرویس جامع در زمینه تولید ، تحقیق و توسعه است.و فروش ، عمدتا در تجهیزات پاشش الکترواستاتیک ، از جمله تجهیزات حذف گرد و غبار الکترواستاتیک کار می کند.دستگاه جمع شدن الکترواستاتیک ، دستگاه پاشش پودر الکترواستاتیک ، دستگاه اسپری مایع الکترواستاتیک ، تفنگ پاشش الکترواستاتیک ، ولتاژ بالا.
تصویر
