در تکمیل صنعتی مدرن، کارایی خطوط روکش پودری الکترواستاتیک خودکار به شدت به قوام سیستم تغذیه پودر بستگی دارد. با این حال، بسیاری از کارخانههای تولیدی معمولاً مشکلاتی مانند جریان پودر ناسازگار، «تفکردن» یا تپشهای تغذیه را در طول شیفتهای مداوم تجربه میکنند. این نوسانات منجر به ضخامت پوشش ناهموار و دوباره کاری پرهزینه می شود. برای حل این گلوگاه پنهان، مشخصات مهندسی جزء اصلی - قیف سیال کننده - باید به دقت ارزیابی شود.
نوسانات در یک خط پوشش خودکار به ندرت توسط خود اسلحه های اسپری الکترواستاتیک ایجاد می شود. بلکه از یک شکست میکرو سیال شدن در منبع تغذیه ناشی می شوند. هنگامی که قیف های معمولی خیلی کوچک هستند یا از مواد مستعد تجمع ساکن ساخته شده اند، پودر تمایل دارد در امتداد دیواره ها جمع شود یا "سوراخ های موش" را مستقیماً در زیر پمپ های انژکتور ایجاد کند. در نتیجه، پمپهای ونتوری یا جریان متراکم به جای مخلوط پودر-هوای یکنواخت، حفرههای هوای فشرده را جذب میکنند، و در نتیجه پوست پرتقال قابل مشاهده یا نقص سوراخ سوزنی در سطح نهایی ایجاد میشود.
ارتقاء به یک قیف سیال کننده فولاد ضد زنگ با ظرفیت بالا (مانند 55 لیتر) این متغیرها را از طریق طراحی مکانیکی قوی حذف می کند. پایداری بلند مدت آن توسط سه بعد فنی هدایت می شود:
صفحه سیال ریز متخلخل یکپارچه در پایین به طور یکنواخت هوای کم فشار را پخش می کند و کل حجم پودر 55 لیتری را در حالت معلق و "جوش" حفظ می کند. این تضمین می کند که انژکتورهای پودر همیشه مخلوطی با چگالی ثابت بکشند.
فولاد ضد زنگ درجه بالا قابلیت های زمین و مقاومت در برابر سایش عالی را ارائه می دهد. چسبندگی استاتیک موضعی رایج در قیف های پلاستیکی را از بین می برد و از جمع شدن دیواره جلوگیری می کند و در عین حال خطر آلودگی زنگ موجود در جایگزین های فولادی ملایم را از بین می برد.
حجم 55 لیتری بافر قابل توجهی برای عملیات طولانی مدت فراهم می کند. افت تدریجی سطح پودر، فشار سر ماده نسبتاً ثابتی را حفظ میکند و فشار ورودی را برای پمپهای مخاطرهآمیز در طول شیفت تثبیت میکند.
برای مدیران تدارکات و مهندسین تکمیلی که جایگزینهای پس از فروش یا ارتقاء OEM را ارزیابی میکنند، معیارهای فنی زیر را در نظر بگیرید:
اطمینان حاصل کنید که پایه، بدنه و درب از گیرههای آزادکننده سریع استفاده میکنند. طراحی کاملاً جداشدنی به اپراتورها این امکان را می دهد که در طی چند دقیقه در طول تغییر رنگ، پاکسازی کامل را انجام دهند و از آلودگی متقابل جلوگیری کنند.
صفحات با کارایی بالا دارای تخلخل در سطح میکرون و یکنواخت هستند. صفحات نامرغوب باعث ایجاد آبفشان موضعی (حباب حجمی) یا مناطق مرده (ته نشین شدن پودر) می شوند و نوسانات خوراک را برطرف نمی کنند.
قیف های مهندسی شده برای خطوط خودکار باید دارای درپوش های چند پورت برای قرار دادن پمپ های انژکتوری متعدد به طور همزمان (به عنوان مثال، پشتیبانی از 4 تا 8 اسلحه خودکار) و در عین حال دارای مهر و موم هواگیر باشند.
پایداری خط پوشش پودری الکترواستاتیک اتوماتیک تنها به اندازه اجزای پایه آن است. با اجرای یک قیف سیال کننده فولاد ضد زنگ 55 لیتری، کارخانه های تولیدی می توانند به طور سیستماتیک نقص های پایانی ناشی از تغذیه ناسازگار را از بین ببرند، در حالی که به طور قابل توجهی زمان پر کردن مجدد و تعمیر و نگهداری را کاهش می دهند - که آن را به ارتقای حیاتی برای عملیات تکمیلی با تداوم بالا تبدیل می کند.
تماس با شخص: Mr. Tilo Zhou
تلفن: 86-13333360702