اخبار شرکت جلوگیری از خوردگی رنگ و تورم لوله: چگونه خطوط اسپری خودکار از لوله های UPE برای کنترل ثبات مایع استفاده می کنند

جلوگیری از خوردگی رنگ و تورم لوله: چگونه خطوط اسپری خودکار از شیلنگ های UPE برای کنترل پایداری سیال استفاده می کنند

در عملیات پوشش‌دهی مایع صنعتی مدرن، پوشش‌های مبتنی بر حلال (مانند رنگ‌های پلی‌اورتان و اپوکسی) به دلیل غلظت بالای کتون‌ها، استرها و هیدروکربن‌های آروماتیک، نسبت به خطوط تامین رنگ بسیار تهاجمی هستند. شیلنگ‌های تحویل PU سنتی یا PVC استاندارد در این شرایط سخت مستعد تورم، نرم شدن یا لایه‌برداری داخلی هستند که به ناچار منجر به گرفتگی نازل اسپری و افت فشار سیستم می‌شود. از دیدگاه دوگانه شیمی سیالات و طول عمر مواد، این مقاله به بررسی ارزش فنی می‌پردازدشیلنگ های رنگ مقاوم در برابر خوردگی 16×12 میلی متر و 25×19 میلی متر UPE (پلی اتیلن با وزن مولکولی فوق العاده بالا)در سیستم های تامین رنگ خودکار

H3: 1. زنجیره شیمیایی تقریباً بی اثر از تورم ناشی از رنگ های مبتنی بر حلال جلوگیری می کند

هنگامی که قطعات خودرو با حجم بالا یا محفظه‌های ماشین‌آلات صنعتی در غرفه‌های اسپری خودکار در معرض پرداخت سطحی قرار می‌گیرند، خطوط تحویل مایع باید در برابر قرار گرفتن طولانی‌مدت در معرض حلال‌های تهاجمی مانند زایلن و استون مقاومت کنند. ماده UPE با وزن مولکولی فوق‌العاده بالایی که دارد، یک سپر پارامتریک در سطوح فیزیکی و شیمیایی ایجاد می‌کند:

• نفوذ تورم صفر: شیلنگ UPE مقاومت تقریباً بی اثری در برابر حلال های بسیار قطبی از جمله استرها و کتون ها از خود نشان می دهد. هنگام انتقال عوامل خورنده یا پوشش‌های با جامد بالا، دیواره داخلی دچار تورم یا جذب رطوبت صفر می‌شود و هیچ ناخالصی نرم‌کننده‌ای آزاد نمی‌کند و آلودگی پوشش ثانویه ناشی از تخریب لوله را کاملاً از بین می‌برد.

• حفظ سطح مقطع جریان ثابت: با جلوگیری از تورم شیمیایی، قطر داخلی لوله در طول کارکرد طولانی مدت دچار محدودیت به داخل نمی شود. این امر مقاومت سیال ثابت را تضمین می‌کند و به شکل موج فشار خروجی سیستم‌های تحویل سیال (مانند پمپ‌های دنده یا پمپ‌های دیافراگمی) اجازه می‌دهد تا کاملاً ثابت بماند.

H3: 2. تطبیق با ربات های اسپری چند محوره: عمر انعطاف پذیر فرکانس بالا و دمای عملیات گسترده

در تاسیسات صنعتی در سراسر آب و هوای مختلف مانند کشورهای غربی و خاورمیانه، دمای شدید محیطی همراه با حرکت رفت و برگشتی رباتیک با سرعت بالا، نیازهای شدیدی را بر روی استحکام مکانیکی لوله ایجاد می کند:

• پایداری فیزیکی در تمام آب و هوا از -40 درجه سانتیگراد تا +80 درجه سانتیگراد: شیلنگ UPE چقرمگی مکانیکی بستر خود را در طیف وسیعی از عملیات حفظ می کند. این لوله چه در معرض محیط‌های با دمای بالا کارگاه‌های گرمسیری بدون تهویه مطبوع در خاورمیانه باشد و چه در سرمای زمستانی زیر صفر در کشورهای غربی شمالی، از تغییر شکل نرم‌کننده حرارتی و ترک‌خوردگی شکننده در دمای پایین جلوگیری می‌کند و از ثبات فرآیند در طول سال برای خط تولید اطمینان می‌دهد.

• مدول اصطکاک کم سایش رفت و برگشتی را کاهش می دهد: زبری سطح داخلی بسیار کم آن ($Ra le 0.4mutext{m}$) پوسته پوسته شدن رنگ و مقاومت در برابر جریان را به حداقل می رساند. علاوه بر این، دیواره بیرونی صاف آن به شدت کشش اصطکاکی لوله به لوله را کاهش می‌دهد، زمانی که چندین خط با هم روی بازوهای رباتیک قرار می‌گیرند و مفصل‌بندی با فرکانس بالا (با شعاع خمشی) را انجام می‌دهند.$le 8 بار متن{OD}$). این امر اساساً ترکیدگی خطوط غیرمنتظره و خرابی ناشی از سایش ساینده خارجی را حذف می کند.