اخبار شرکت انواع پاشش الکترواستاتیک

انواع پاشش الکترواستاتیک را می توان به انرژی اتم زایی خالص الکترواستاتیک و اتمی سازی الکترواستاتیک تقسیم کرد.
1) اتمی سازی الکترواستاتیک خالص
این توسط تفنگ اسپری الکترواستاتیک فنجان چرخان نشان داده می شود.تفنگ اسپری دوار ساختار ساده ای دارد ، مسدود شدن آن آسان نیست و تمیز کردن آن آسان است.از آنجا که به اتمیزه سازی الکتریکی گریز از مرکز مکانیکی تعلق دارد ، برای هدایت پوشش ها و حلال ها نیاز کمی دارد (البته رسانایی نیز خوب است).منطقه م effectiveثر بزرگ است ، بازده جذب بالا است و یکنواختی پوشش بسیار بهبود یافته است.پس از اتمیزه ، پوشش خوب و صاف است.برای قطعه کار با شکل ساده مناسب است.
نقص آن این است که پوشش پاشش شده دارای یک سوراخ مرکزی است ، اسپری کردن قطعه کار با شکل پیچیده دشوار است و پوشش ناهموار است و یا قسمت مقعر قابل اسپری نیست.به دلیل توانایی شارژ متفاوت رنگدانه های مختلف ، هنگام پاشش انواع رنگدانه ها ، پدیده رنگ ناهموار ظاهر می شود.
2) اتمی سازی الکترواستاتیک با انرژی اضافی
با توجه به انواع مختلف انرژی اضافی ، می توان آن را به دو نوع اتمیزه سازی هوا و اتمیزاسیون هیدرولیکی تقسیم کرد.تفنگ اسپری گرداب و تفنگ اسپری الکترواستاتیک قابل حمل متعلق به اتمیزه سازی هوا است.آنها با استفاده از هوای فشرده و نیروی الکترواستاتیک ، پوشش ها را اتمی می کنند ، بنابراین می توانند اجسام با شکل پیچیده یا مساحت بزرگ را اسپری کنند.سه نازل مارپیچ موجود در تفنگ اسپری گرداب قابل تنظیم هستند ، بنابراین تغییر قطر پوشش ، کاهش یا حتی از بین بردن پدیده سوراخ مرکز پوشش راحت است و بدست آوردن پوشش یکنواخت تر آسان است.اما از آنجا که حلال در فرآیند اتمیزه سازی هوا آسان است ، تولید پوشش پرتقال و نقص دیگر به راحتی انجام می شود ، بنابراین نیاز به محلول بسیار زیاد است ، مانند ویسکوزیته کم ، محتوای جامد بالا ، قدرت پوشش خوب ، فرار شدن حلال آهسته ، عملکرد خوب جریان و غیره.بعلاوه ، از آنجا که ذرات رنگ باردار با جریان فشار در هنگام اتمیزه سازی هوا از محدوده جذب الکترواستاتیک خارج می شوند ، پوشاندن این ذرات محلول بر روی قطعه کار غیرممکن است ، بنابراین باعث از بین رفتن رنگ می شود.
اتمیزاسیون هیدرولیکی ترکیبی از تجهیزات پاشش بدون هوا و پاشش الکترواستاتیک فشار بالا است.با کمک فشار ، رنگ به یک محدوده فشار بالاتر فشار داده می شود ، و سپس از سوراخ نازل خارج می شود.رنگ تحت فشار زیاد به جو پاشیده می شود و سپس بلافاصله به شدت منبسط می شود و اتمی می شود.
در مقایسه با اتمیزه سازی هوا ، اتمیزاسیون هیدرولیکی دارای حالت اتمیزاسیون بهتر ، حجم پاشش بیشتر و کارایی پوشش بالاتر است ، در حالی که الزامات مورد نیاز برای پوششها مشابه با اتمیزه سازی هوا است